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我國國産的天然橡膠基本上爲顆粒膠,是將從橡膠樹上割出的膠乳經過凝固、造粒、幹燥等工藝制成,也稱標准膠。在加工過程中,凝固和稀釋膠乳、膠凝塊的洗滌及凝塊經壓薄、壓皺、新鮮膠乳脫出的大量乳清以及由造粒車間的沖洗用水，然後都變成了廢水,由膠塊堆積和幹燥膠粒所排出的刺激性氣味會影響廠房內外的空氣，汙染周邊環境。
生産工藝流程：混合-凝固-熟化-壓薄-壓皺-造粒-幹燥-成品
橡胶加工厂的臭气主要成分有硫化氢、硫醇、氨化合物、以及挥发性有机酸类。其恶臭来源主要有 3 个途径：1、新鲜橡胶胶乳含有大量非胶成分，在凝固压片后排放的废水中富含有机物、氮和硫等成分，非常容易腐败并释放出臭气；2、胶乳凝固后不能及时加工，在堆积过程中也会因为微生物迅速繁殖而发臭；3、在标胶制备的烘干过程中过程中额也会排放出大量的臭气。
在橡膠幹燥過程中會産生大量帶有臭味的濃煙，是橡膠廠造成大氣汙染的重要因素。針對在標膠制備過程中産生的臭氣，普遍的治理方法就是在標膠烘幹的冷卻階段增加廢氣處理裝置。該裝置設置在廢氣排出的風道內，裝有噴淋裝置和循環水箱，廢氣排出時經過水噴淋來減輕溫度和臭味，然後進入初中效過濾箱（過濾水汽）+光離複合除味設備淨化，可以達到較好的效果。
排放标准：根据企业所处位置和当地环保管理部门的要求，项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 心污染源二级标准，无标准的执行GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值》中的 PC-TWA 标准限值，恶臭气体执行《恶臭气体污染物排放标准》（GB14554-93）
1、壓薄、壓皺、錘磨造粒生産線廢氣收集處理：
车间现有压薄、压皱、锤磨造粒生产线现为无组织排放，生胶在凝固、熟化阶段，橡胶含有的有机物经过腐化产生大量恶臭气体，经过机器压薄、压皱、锤磨造粒完全散发，需要在该生产线上加装收集装置，根据流水线长度及宽度，该处计算风量为 X m3/h，该处组织废气经过有组织收集后进入光复离子净化设备净化后达标排放。
2、幹燥流水線廢氣收集處理：
生胶经过前处理泵送装箱后，烘干环节产生大量恶臭气体，该处计算风量为 X m3/h，废气经烘干炉收集进入喷淋塔进行降温处理，再经过初效过滤器过滤完水分，再进入光复离子净化器净化后，达标排放。
上面就是給大家介紹的橡膠廠四川廢氣治理的一些方法，你學會了嗎？想要了解更多信息，歡迎來電咨詢我們！
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